圖片名稱

Esco eversharp斗唇安裝

發布時間:

2021-09-15 00:00

ESCO Eversharp 斗唇安裝介紹

ESCO Eversharp 正鏟挖掘機斗唇安裝
簡介:
將Eversharp斗唇安裝到鏟斗上,包括三步
1 按要求在原有鏟斗上劃線,確定切割位置
2 沿劃線位置將原有鏟斗的斗唇用氣割切除
3 將ESCO Eversharp斗唇焊接到鏟斗切口上

重要提示:
為保證鏟斗容量、裝載能力和重量平衡,必須仔細遵守以下說明,仔細的安裝也會確保附件發揮最佳強度、耐磨壽命和使用效率。
如果對安裝程序有疑問,或者需要其他額外信息,請停止安裝工作并與ESCO人員聯系。
請遵守以下操作規程:
• 確保操作者和維護人員完全理解ESCO EVERSHARP斗唇的使用和維護方法。
• 每日檢查部件緊固程度。
• 及時更換磨損部件。
• 確保備有一套備件在工作現場——尤其是齒尖和護套。

一 安裝前的準備:
1.1 ESCO EVERSHARP斗唇的所有組件都已運至現場。為了便于安裝和焊接,必須將所有唇翼、護套、齒尖、齒根和螺旋銷拆下,以避免焊接時造成電弧損傷。
注意:焊接時如果不拆下護套,將會造成護套和斗唇損傷。
1.2 為確定已有鏟斗兩側的切割形狀,需要用硬紙板之類的材料制作一個樣板,畫出ESCO Eversharp斗唇后端的邊緣和兩側輪廓,如圖1所示。確保樣板覆蓋斗唇兩側上邊的全長,下邊延伸到兩翼的后部。標記出D點和E點。

重要提示:
為確保切割和焊接過程中不產生變型,建議對鏟斗進行臨時支撐。

二 切割去除原有斗唇
如圖2 所示,將Eversharp斗唇輪廓在鏟斗上進行放線。
警告:將鏟斗置于水平表面上并墊/塞穩妥,確保在工作過程中不會發生移動,如圖2所示。

2.1 測量并記錄Eversharp斗唇在寬度的1/6處的深度(尺寸A)。
2.2 在鏟斗的內側,總寬度的1/6處取一點,測量并記錄在該點處,原有斗唇前沿到鏟斗后部的距離(尺寸B)
2.3  B—A=C, 得到尺寸C,在原有斗唇寬度的1/6處,從鏟斗后部向前量取長度C,從而得到交點C。
2.4  采用同樣方法在另一側獲得同樣點C,作直線連接兩點,從而確定切割線,切割線與鏟斗兩側交點為D點。
2.5  如果原有斗唇是ESCO Loadmaster鑄造式斗唇,那么兩翼的輪廓線應是完全一樣的。
2.5.1 將Eversharp斗唇樣板放置于鏟斗內側,樣板上的D點與鏟斗上的D點對齊,如果這時樣板上的E點沒有與鏟斗兩側的邊緣對齊,就需要將樣板在表3所示數值范圍內作相應移動,以對齊E點。

如果在該范圍內移動仍無法對齊E點,或者對鏟斗輪廓的改動導致樣板需要重新制作,請停止作業并聯系ESCO人員。

2.5.2 確保樣板在斗唇上正當放置,在鏟斗兩側描繪出樣板輪廓,如果樣板在步驟1所列的范圍內移動了,就需要按照樣板上的D點重新確定切割線,與鏟斗后部平行。
重要提示:確保反復檢查整條切割線位置。
2.5.3 移除樣板,沿切割線切除原有斗唇。

三 安裝Eversharp斗唇
3.1 確保鏟斗的切割邊緣和Eversharp斗唇的邊緣無碰撞和其他影響安裝的變型,按圖4所示,按需進行適當傾斜。
3.2 將Eversharp斗唇與鏟斗靠緊并對正中心,可能需要進行一些邊緣修整以便實現對正。
重要提示:確保Eversharp斗唇保持水平并與原有斗唇保持一直的切入角,Eversharp斗唇的上方與鏟斗底部平面保持平齊。
3.3  當Eversharp正確對正到位后,點焊固定以準備最終焊接。
四 最終焊接
       利用邊角材料,制作兩個連接固定塊,將斗唇與鏟斗點焊固定牢固。在固定塊上開兩個凹口以便后續焊接可以達到其下部。
       推薦的焊接方法和焊接材料參見手冊P6000GEN,包括安裝數據。
       在預熱后,從中心位置開始焊接,向鏟斗兩側進行。

注意:
      ESCO推薦在緊臨Eversharp斗唇的外側安裝加固板,尤其是在重載荷工況下使用,如圖6所示。

五  焊接說明總結
? 焊條:E7016或E7018低氫型(烘干)。
    預熱溫度:當環境空氣溫度在5°C/40°F以上時: 95°C/200°F
                  當環境空氣溫度在5°C/40°F以下時: 175—— 200°C/350——
                  400°F
    層間溫度:低于260°C/500°F
    后熱溫度:當環境空氣溫度在5°C/40°F 以下時:175—— 200°C/350—
                  400°F 然后冷卻。
    使用單焊道編織寬度不超過19mm/0.75in的短線狀焊道,焊后除渣。

 

 

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